フロントページ

仕事内容は、「デビジョンバー」という車の部品を作っています。自分の成果が数字になって現れてくるので、達成感が得られます！多くの細かな部品を組み合わせて、ようやく１つの車の一部になることをこの仕事で知りました。

入社した当時は、右も左も分からない状態でしたが、先輩たちが丁寧に教えてくださって、今では自分が教える立場になりました。 自分がしっかり頑張れる職場です。

生まれ育った安城市はモノづくりの街なので、安定した製造メーカーに就職したいと考えていました。企業探しで目に留まったのがヒサダでした。先生からも勧められ、同じ高校出身の先輩もいることから興味が湧きました。工場見学に参加した際に、工場の綺麗さや楽しそうに働く方の姿を見て、見学前に持っていた工場への見方が変わりました。『入ろうかなぁ』と迷っていた気持ちが『入りたい！』想いに変わり、入社を決めました。

現在は、ドアやシート関係など、当社の製品全分野の試作を任されています。 試作の仕事は、新しい自動車が立ちあがるスタート地点。一から新製品を作ったり、既存の製品を改善したり、試作を繰り返して量産体制を整えていきます。心がけているのは、当社の技術を踏まえてお客様の希望に沿うこと。そして、何より精度の高い製品をお客様に届けることです。

全分野の試作を任されているので、人一倍当社の製品に詳しくなれることがうれしいです。いまはまだわからないことも多く勉強の身ですが、試作で得た知識や技術を今後いかしていきたいです。若手社員でも幅広い仕事に挑戦させてもらえますし、責任ある仕事を任せてもらえることもやりがいのひとつです。

当社を選んだ理由は、歴史のある野球部があり、野球を続けられる環境があったこと。モノづくりという未知の業種でしたが、先輩が働いていたり、相談しやすい社内の雰囲気があったりしたことで、自然と不安はありませんでした。

工機部という部署で、プレス機などの金型を直すなどの保全業務をおこなっています。また、現場の人たちの意見を聞いて作業環境の改善に取り組んでいます。金型の修理もおこなっていますが、まだまだ勉強中です。金型は精密機械ですので、私にはまだ直すことが難しいのです。先輩は問題のある金型に触れると、どこが問題の箇所なのかをすぐに見つけることができます。私は先輩に教えてもらってなんとか発見できるのですが、仕事の質やスピードともに上司や先輩に早く追いつきたいと思っています。

保全として、私たちが作ったり直したりした工場内設備を、現場の人たちが使い、製品を生み出してくれているのを見ると嬉しく思います。あとは、入社当時にはできなかった作業も今ではスムーズにできるようになっていることが多くあります。少しずつですが、成長を日々感じることがやりがいです。

就職活動では、自動車関係のものづくり企業へ就職したいと考えておりました。数ある製造業の中から私が選んだのは、独自の生産技術で、ドア周辺のパーツやシート関連部品、ATMの部品などを製造するヒサダ。ヒサダは工場が広く、海外にも拠点が多くあるな どグローバルな会社だと感じ興味を持ちました。そして、野球部が強いのも僕にとっては大きな魅力の一つでした。